Substrat SECC minangka koil baja sing digulung kadhemen umum, sing dadi produk galvanis elektro sawise degreasing, pickling, electroplating lan macem-macem proses pasca perawatan ing jalur produksi galvanis elektro sing terus-terusan. SECC ora mung nduweni sifat mekanik lan kemampuan proses sing padha karo lembaran baja gulung kadhemen umum, nanging uga nduweni resistensi korosi sing unggul lan tampilan dekoratif. Nduwe daya saing lan substitusi sing apik ing pasar produk elektronik, peralatan rumah tangga lan perabotan. Contone, SECC akeh digunakake ing sasis komputer.
2. Biasa kadhemen mbalek sheet SPCC(fabrikasi lembaran logam）
SPCC nuduhake rolling terus-terusan saka ingot baja menyang kumparan baja utawa sheet karo kekandelan dibutuhake dening pabrik rolling kadhemen. Ora ana proteksi ing permukaan SPCC, sing gampang dioksidasi nalika kena hawa. Utamane ing lingkungan sing lembab, kacepetan oksidasi luwih cepet lan katon teyeng abang peteng. Lumahing kudu dicet, dilapisi utawa dilindhungi nalika digunakake.
3. Hot dip galvanis piring baja SGCC(pembuatan lembaran logam)
Hot dip galvanized steel coil nuduhake produk setengah rampung sawise pickling panas-mbalek utawa rolling kadhemen, kang sakabeheng, annealed, nyemplungaken ing tank leleh seng karo suhu watara 460 ° C, lan banjur ditutupi karo lapisan seng, banjur quenched, tempered, leveled lan diobati kanthi kimia. materi SGCC harder saka materi SECC, karo ductility miskin (nyingkiri desain pumping jero), lapisan seng luwih kenthel lan weldability miskin.
4. Baja tahan karat SUS304(pembuatan lembaran logam)
Salah siji sing paling akèh dipigunakaké stainless steels, amarga ngandhut Ni (nikel), iku sugih ing resistance karat lan panas saka baja ngemot Cr (kromium). Nduwe sifat mekanik sing apik banget, ora ana fenomena hardening perawatan panas lan ora ana elastisitas.
5. Baja tahan karat SUS301(pembuatan lembaran logam)
Isi Cr (kromium) luwih murah tinimbang SUS304 lan tahan korosi kurang. Nanging, sawise Processing kadhemen, bisa diwenehi pasukan tensile apik lan atose ing stamping, lan wis kelenturan apik. Biasane digunakake kanggo spring lan anti EMI.
